Nachhaltigkeit bei SCHLAADT
Aller guten Dinge sind Drei.
Wir veröffentlichen jedes Jahr einen Nachhaltigkeitsbericht. Er behandelt ökologische, soziale und ökonomische Themen und weist unsere Treibhausgasemissionen nach Scope 1, 2 und 3 aus. Seit dem Berichtsjahr 2025 ist die Schlaadt Group außerdem Teil des konsolidierten Nachhaltigkeitsberichts unserer Muttergesellschaft palero nach den European Sustainability Reporting Standards (ESRS). 2025 lagen unsere Gesamtemissionen bei 37.163 t CO₂e. Der Anstieg gegenüber dem Vorjahr geht vor allem auf korrigierte Emissionsfaktoren und die erstmalige Erfassung unseres US-Standorts zurück. Unsere Reduktionsziele bis 2030 finden Sie im Bericht.
Unsere Handlungsfelder
Ökonomische Nachhaltigkeit
Produktschutz
Produktionskosten
Transportkosten
Kreislaufwirtschaft
Soziale Nachhaltigkeit
Produktschutz / Hygiene
Arbeitgebermarke:
– Faire Bezahlung
– Aufstiegschancen
– Respekt
– Anerkennung
Ökologische Nachhaltigkeit
Umwelt- und Artenschutz
Klimaschutz
Energie
Ressourcen schonen
Kreislaufwirtschaft
Was EPS-Formteile leisten – und wo ihre Grenzen liegen
EPS-Formteile bestehen zu rund 98 % aus Luft. Sie schützen Produkte bei geringem Gewicht und lassen sich sortenrein stofflich verwerten. Gleichzeitig ist EPS ein Kunststoff auf überwiegend fossiler Rohstoffbasis, und nicht jeder Verwertungsweg steht für jede Menge und jede Anwendung zur Verfügung. Auf dieser Seite zeigen wir beides. Die Kennzahlen finden Sie in unserem Nachhaltigkeitsbericht 2025.
Wie wir EPS stofflich verwerten – und wo die Grenzen liegen
EPS lässt sich sortenrein sammeln und stofflich verwerten. Welcher Weg infrage kommt, hängt von Sauberkeit, Menge und geplanter Anwendung ab. 2025 haben wir die eingesetzte Menge an Regenerat in unserer EPS-Blockproduktion verdoppelt. Gemeinsam mit Handelspartnern haben wir außerdem rund 80 Tonnen Post-Consumer-EPS gesammelt und stofflich verwertet.
MAHLEN UND BEIMISCHEN
- Eingeschränkte mechanische Eigenschaften
- Raumgewicht nicht frei variierbar
- Beschränkte Verfügbarkeit
- Nicht im Lebensmittelbereich einsetzbar
REGRANULIEREN (EINSCHMELZUNG)
Hierbei werden gebrauchte EPS-Formteile mittels eines Extruders eingeschmolzen und zu PS-Rohmaterial verarbeitet. Bei diesem Prozess besteht darüber hinaus die Möglichkeit der anschließenden Begasung. Damit erhält man wieder EPS (Styropor)-Rohmaterial, das über Vorschäumer und Formteilautomaten ganz konventionell verarbeitet werden kann.
- PS/EPS-Rohmaterial
- Bessere mechanische Eigenschaften als gemahlenes Material
- Raumgewichte frei wählbar
- Nicht im Lebensmittelbereich einsetzbar
ENERGETISCHE VERWERTUNG
Wo eine stoffliche Verwertung nicht möglich ist, etwa bei stark verschmutztem EPS, bleibt die energetische Verwertung in Müllverbrennungsanlagen. Sie ist kein Recycling im Sinne der europäischen Abfallhierarchie, aber eine kontrollierte Verwertungsoption: Die frei werdende Energie fließt zum Beispiel in Fernwärmenetze. Die dabei ersetzten fossilen Brennstoffe rechnen wir nicht auf den CO₂-Fußabdruck unserer Herstellung an.
- Rückfalloption, wenn stoffliches Recycling nicht möglich ist
- Energie fließt z. B. in Fernwärme
- Kein Recycling im Sinne der Abfallhierarchie
EINSATZ IN DER ZIEGELINDUSTRIE
Gemahlenes EPS wird der Ziegel-Rohmasse als Porenbildner zugesetzt. Beim Brennen zersetzen sich die EPS-Partikel. Die entstehenden Hohlräume verbessern die Dämmwirkung des Ziegels. Das EPS selbst bleibt dabei nicht erhalten: Es wird verwertet, aber nicht im Kreislauf geführt.
- Einsatz im Bau
- Erhöhte Dämmwirkung durch Hohlräume
- Kein Materialkreislauf
Chemisches Recycling – ein Verfahren im Aufbau
Beim chemischen Recycling werden gemischte Kunststoffabfälle per Pyrolyse in Pyrolyseöl umgewandelt. Dieses Öl ersetzt am Anfang der Wertschöpfungskette fossile Rohstoffe. Daraus entsteht EPS-Granulat mit den Eigenschaften von Neuware. Erste Anlagen sind in Betrieb, die verfügbaren Mengen sind derzeit begrenzt.
- Mechanische Eigenschaften wie Neuware
- Raumgewicht frei wählbar
- Verfügbarkeit derzeit begrenzt
Biomass Balance Styropor®
- Bei Biomass Balance Styropor® setzt der Rohstoffhersteller am Anfang der Produktionskette erneuerbare Rohstoffe ein, etwa pflanzliche Abfälle, Pflanzenöle oder Biogas, anstelle fossiler Rohstoffe.
- Diese Mengen werden dem Produkt über ein Massenbilanzverfahren rechnerisch zugeordnet. Das gelieferte Material enthält keinen messbaren Anteil erneuerbarer Rohstoffe.
- Der weitere Herstellungsprozess ist identisch mit dem von herkömmlichem EPS. Mechanische und thermische Eigenschaften sind daher nicht zu unterscheiden.
